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国家绿色低碳先进的技术成果 双级错流活性炭法烟气净化系统及装备

来源:6688体育手机版登录入口    发布时间:2024-12-17 02:18:14
双级错流活性炭法烟气净化系统及装备,形成了新一代活性炭法烟气净化技术及成套装备,开发了具有多污染物协同去除效率高、能源介质利用率高、运行安全稳定、副产物可资源化利用的活性炭法烟气净化技术体系,可实
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  双级错流活性炭法烟气净化系统及装备,形成了新一代活性炭法烟气净化技术及成套装备,开发了具有多污染物协同去除效率高、能源介质利用率高、运行安全稳定、副产物可资源化利用的活性炭法烟气净化技术体系,可实现超大烟气量、重污染的烧结烟气净化及超低排放。

  为更好推动科技成果转化和产业化应用,落实《关于构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》,加速绿色低碳技术升级,科技部社发司委托中国环境保护产业协会组织编制了《国家绿色低碳先进的技术成果目录》,并于2023年9月11日正式公布。为持续宣传推广《国家绿色低碳先进的技术成果目录》成果,引导绿色低碳技术发展,我会将陆续在官微推送目录成果信息,敬请关注。

  双级错流活性炭法烟气净化系统采用双级活性炭吸附塔串联工艺,吸附塔内活性炭自上而下流动,烟气从垂直活性炭的方向错流穿过活性炭床层以实现烟气的净化。一级吸附塔用于脱除SO2、初步脱除二噁英、初步除尘等,二级吸附塔大多数都用在脱除NOx、深度脱除二噁英、深度除尘等。采用多级喷氨、分层可控错流高效吸附技术与装备、烟温控制技术实现多污染物协同高效脱除和副产物的资源化利用。吸附塔设计活性炭床层厚度1.6m2.0m,设计空塔流速0.10 m/s0.15m/s,活性炭再生温度400℃450℃。采用双级活性炭串联技术,脱硝效率提高约30%,达90%以上,运行的成本较传统烟气净化工艺低30%。工艺流程见图1。

  开发了分段多级喷氨与串联双级相结合的吸附技术与装备、分层可控错流高效吸附技术与装备、烟温控制及废水零排放技术、氨气空气混合装置,形成了具有自主知识产权的新一代活性炭法烟气净化技术及成套装备,开发了具有多污染物协同去除效率高、能源介质利用率高、运行安全稳定、副产物可资源化利用的活性炭法烟气净化技术体系,实现了超大烟气量、重污染的烧结烟气净化及超低排放。

  该技术已在宝武钢铁、安阳钢铁等钢厂的25台(套)烟气净化系统中应用。晋南钢铁集团有限公司2×220m2烧结烟气活性炭脱硫脱硝工程,采用两套双级错流式活性炭烟气净化装置,烟气进口SO2浓度2000mg/m3、颗粒物浓度50mg/m3、NOx浓度350mg/m3、二噁英类浓度2.5ngTEQ/m3时,出口颗粒物浓度8mg/m3、SO2浓度5mg/m3、NOx浓度26mg/m332mg/m3、二噁英类浓度0.1ngTEQ/m3,实现了烧结烟气污染物的超低排放。副产物浓硫酸品质达到特级标准,每天产量约 100t。制酸废水经处理后在钢铁厂内部循环利用,废水不外排。

  以晋南钢铁集团有限公司2×220m2烧结烟气活性炭脱硫脱硝工程建设项目为例,工程总投资38351.22万元,其中建筑安装费12195.63万元,设备费25051.87万元,另外的费用1103.72万元。

  我国现有烧结机或球团设备的钢铁企业683家,共拥有烧结机1100余台,烧结机面积约15万m2。生态环境部等五部委联合发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》指出,到2025年底前,全国力争80%以上产能完成改造。因此近3年活性炭法烧结烟气多污染物治理技术市场需求激增,该技术符合国家产业政策,未来市场发展的潜力广阔。

  原标题:国家绿色低碳先进的技术成果 (二十)双级错流活性炭法烟气净化系统及装备

  上一篇:国家绿色低碳先进的技术成果 钢铁行业链篦机—回转窑球团烟气超低排放技术

  下一篇:39项!《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录(2023年)》供需对接指南共性通用技术典型案例

  环保新质生产力 中石化荆门分公司280万吨/年重油催化裂化烟气脱硫除尘及多污染物协同净化干式超净工程

  环保新质生产力 中钢集团滨海实业有限公司480万吨/年带式焙烧机烟气超低排放工程

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  为更好推动科技成果转化和产业化应用,落实《关于构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》,加速绿色低碳技术升级,科技部社发司委托中国环境保护产业协会组织编制了《国家绿色低碳先进的技术成果目录》,并于2023年9月11日正式公布。为持续宣传推广《国家绿色低碳先进的技术成果目录》成果,引导绿色低碳技术发展,我会将陆续在官微推送目录成果信息,敬请关注。

  双级错流活性炭法烟气净化系统采用双级活性炭吸附塔串联工艺,吸附塔内活性炭自上而下流动,烟气从垂直活性炭的方向错流穿过活性炭床层以实现烟气的净化。一级吸附塔用于脱除SO2、初步脱除二噁英、初步除尘等,二级吸附塔大多数都用在脱除NOx、深度脱除二噁英、深度除尘等。采用多级喷氨、分层可控错流高效吸附技术与装备、烟温控制技术实现多污染物协同高效脱除和副产物的资源化利用。吸附塔设计活性炭床层厚度1.6m2.0m,设计空塔流速0.10 m/s0.15m/s,活性炭再生温度400℃450℃。采用双级活性炭串联技术,脱硝效率提高约30%,达90%以上,运行的成本较传统烟气净化工艺低30%。工艺流程见图1。

  开发了分段多级喷氨与串联双级相结合的吸附技术与装备、分层可控错流高效吸附技术与装备、烟温控制及废水零排放技术、氨气空气混合装置,形成了具有自主知识产权的新一代活性炭法烟气净化技术及成套装备,开发了具有多污染物协同去除效率高、能源介质利用率高、运行安全稳定、副产物可资源化利用的活性炭法烟气净化技术体系,实现了超大烟气量、重污染的烧结烟气净化及超低排放。

  该技术已在宝武钢铁、安阳钢铁等钢厂的25台(套)烟气净化系统中应用。晋南钢铁集团有限公司2×220m2烧结烟气活性炭脱硫脱硝工程,采用两套双级错流式活性炭烟气净化装置,烟气进口SO2浓度2000mg/m3、颗粒物浓度50mg/m3、NOx浓度350mg/m3、二噁英类浓度2.5ngTEQ/m3时,出口颗粒物浓度8mg/m3、SO2浓度5mg/m3、NOx浓度26mg/m332mg/m3、二噁英类浓度0.1ngTEQ/m3,实现了烧结烟气污染物的超低排放。副产物浓硫酸品质达到特级标准,每天产量约 100t。制酸废水经处理后在钢铁厂内部循环利用,废水不外排。

  以晋南钢铁集团有限公司2×220m2烧结烟气活性炭脱硫脱硝工程建设项目为例,工程总投资38351.22万元,其中建筑安装费12195.63万元,设备费25051.87万元,另外的费用1103.72万元。

  我国现有烧结机或球团设备的钢铁企业683家,共拥有烧结机1100余台,烧结机面积约15万m2。生态环境部等五部委联合发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》指出,到2025年底前,全国力争80%以上产能完成改造。因此近3年活性炭法烧结烟气多污染物治理技术市场需求激增,该技术符合国家产业政策,未来市场发展的潜力广阔。

  原标题:国家绿色低碳先进的技术成果 (二十)双级错流活性炭法烟气净化系统及装备

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  环保新质生产力 中石化荆门分公司280万吨/年重油催化裂化烟气脱硫除尘及多污染物协同净化干式超净工程

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