：选择低挥发性的切削液，减少油雾的产生。同时，根据不同的加工材料和工艺技术要求，合理调整切削液的浓度和用量，避免过量使用导致油雾增加。例如，在加工一些易产生高温的材料时，可以适当降低切削液的浓度，以减少因温度上升而加剧的油雾生成。

  ：通过优化加工参数，如降低主轴转速、调整进给速度等，减少切削热的产生，以此来降低切削液的温度，减少油雾的形成。对于一些能够使用干式加工的工序，尽量使用干式加工方法，避开使用切削液，从根本上减少油雾的来源。

  ：在每台数字控制机床上安装合适的局部排风罩，将产生的油雾及时收集起来。排风罩的设计要合理，既要能够有效地覆盖油雾产生区域，又要最好能够降低对车间内别的设备和操作人员的影响。例如，能够准确的通过机床的形状和加工特点，定制形状合适的排风罩，确保油雾被充分吸入。

  ：收集后的废气通过管道输送至处理设备，管道的材质要拥有非常良好的耐腐的能力和密封性，防止废气泄漏。管道的布局要合理，最好能够降低弯头和阻力，以保证废气的顺利输送。同时，在管道的最低点设置排油口，便于定期清理积存的废油。

  ：废气首先经过隔油箱，利用惯性碰撞的原理使较大的油滴沉降下来，初步分离出部分油雾。隔油箱要定期清理，防止油滴积累过多影响效果。

  ：常见的有静电式油雾净化器，废气在高压电场中被电离，带电的油雾粒子在电场力的作用下向集尘板移动并吸附在上面，进而达到净化的目的。还有离心式油雾净化器，通过非常快速地旋转的叶轮使油雾粒子在离心力的作用下与气体分离。

  ：对于含有有机溶剂蒸气的废气，能够正常的使用活性炭吸附装置。活性炭具有强大的吸附能力，可以有效去除废气中的有机物质。不过，活性炭需要定期更换或再生，以保证其吸附效果。

  ：经过处理后的废气通过离心式风机抽出，并排放到大气中。离心式风机的选择要根据废气的流量和压力来确定，确保其可提供足够的动力将废气排出。同时，风机的安装的地方要合理，避免对周围环境能够造成噪音污染。

  ：排气筒的高度要符合当地的环保要求，以确保废气能够在大气中充分扩散和稀释。排气筒的出口方向也要合理设置，避免废气对周围的居民区或敏感区域造成影响。

  ：安装废气在线监测设备，实时监测废气的处理效果和排放指标，如油雾浓度、非甲烷总烃浓度等。一经发现超标情况，及时采取一定的措施做调整和处理。

  ：对废气处理设备做定期的维护和保养，包括清理隔油箱、清洗油雾净化器的电极板、更换活性炭等。确保设备的正常运行和处理效果的稳定。

  综上所述，数控加工车间废气工程治理需要从源头控制、废气收集、废气处理设备、排放系统、监测与管理以及员工素质培训与管理等多个角度考虑和实施。通过这一些措施的有效结合，能轻松实现废气的高效处理，同时帮企业节约能源成本。